防爆电气设备的检查和维护

防爆电气设备在使用过程中，会受到工作条件和环境的影响，为保障电气设备在整个服务期间保持其防爆性能的完好性，需要按照规定，进行定期或不定期的检查和维护。

检查和维护的目的和意义

影响因素

防爆电气设备在使用中会受到环境条件、振动、不当安装与维护等因素影响，从而受到不同程度的磨损和损害，以致降低产品的防爆安全性。

例如：1、手柄      2、接合面

防爆电气检查和维护要求

一般规定

1、防爆电气设备应由经过培训考核合格人员操作、使用和维护保养。

2、防爆电气设备应按照制造厂规定的使用技术条件运行。

3、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得随意拆除，应保持其完整、灵敏和可靠性。

4、在爆炸危险场所维护检查设备时，严禁解除保护、联锁和信号装置；故障停电后未查清原因前严禁强送电；严禁带电切割电线和使用能产生冲击火花的工器具。清理具有易燃易爆物质的设备内部必须切断电源，挂警告牌；向具有易燃易爆物质的设备内部送电前，必须检测内部及环境爆炸性混合物浓度，确认安全后方可送电。

5、新设备安装前宜解体检查，符合规定要求后方可投入运行。

6、防爆电器设备的运行维护检查分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。企业应根据生产环境的特点、设备状态、介质泄露和腐蚀、机械磨损等情况，自行规定其检查周期，检查项目和要求。专业维护一般每半年一次，安全技术检查每半年或每年一次。

检查通用要求

1、文件要求

为了进行检查和维护，应具备下列文件和技术资料：

（1）爆炸危险场所分类文件和资料；

（2）设备防爆类别和温度组别；

（3）能够使被检查和维护的防爆电气设备符合其防爆型式的记录（例，设备清单，设备配置，备件，技术资料和制造商的使用说明书）。

2、人员资格要求

对电气装置的检查和维护应由经过培训考核合格请有经验的人员进行。这些人员应经过包括各种防爆形式、安装实践、相关规章和规程以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训。这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训，并具备相关经验与考核资质证书。

检查要求

通则

防爆电气设备检查可分初始检查、定期检查、抽样检查和连续监督。整套装置或设备在投入运行前应对他们进行初始检查。任何时候，如果危险场所的分类有了改变或电气设备位置发生了变化，都应进行检查,以保证其防爆型式、设备类别和温度组别与已改变的条件相适应。

检查类型

1、初始检查：所有的电气设备、系统和装置在投入运行前进行的检查。

2、定期检查：对所有的电气设备，系统和装置进行的例行检查。可进行相应的目测检查或仔细检查。移动式（手提式、便携式和可移动式）电气设备特别易于受损或误用，因此定期检查的时间间隔可根据实际需要缩短。

移动式电气设备至少每12个月进行一次一般检查，经常打开的外壳（如电池盖）应进行详细检查。这类设备在使用前由用户进行目测检查，以保证该设备无明显损坏。

3、抽样检查：是对部分电气设备、系统和装置进行的检查。

4、连续监督：是由在专业安装中有经验的熟练技术人员进行的经常保养，检查、维护和维修电气设备及使用环境，以便保持装置的防爆性能处于良好状态。

维护通用要求

1、更换零部件

2、软电缆的维护

3、停机

4、紧固件和工具

设备检查

防爆电气设备检查可分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。专业维护一般每半年一次，安全技术检查每半年或一年一次。

日常运行检查

1）防爆电气设备外壳及环境保持清洁，清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品。

2）设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。

3）设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常，振动值不得超过规定。

4）运行中的电机应检查轴承部位，应保持清洁和规定的油量，检查轴承表面的温度，不得超过规定。

5）检查外壳各部位固定螺栓和弹簧是否齐全紧固，不得松动。

6）检查设备的外壳有无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔，应用厚度不小于2mm的钢板密封。观察窗的透明板要完整，不得有裂缝。

7）检查正压型电气设备内部的气体，是否含有爆炸性物质或其他有害物质，气量、气压应符合规定，气流中不得含有火花，出气口气温不得超过规定，微压继电器应齐全完整，动作灵敏。

8）检查充油型电气设备的油位，应保持在油标线位置，油量不足时应及时补充，油温不超过规定，同时应检查排气装置有无阻塞情况和油箱有无渗油漏油的现象。

9）设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地装置应齐全完整。

10）检查防爆灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

11）在爆炸危险场所除产品规定允许频繁起动的电机外，其他各类防爆电机不允许频繁起动。

12）正压型防爆电气设备，起动前均须先进行通风或充气，当通风或充气的总量达到外壳和管道内部空间总容积的5倍以上时，才准许送电起动。正压型防爆电气设备停用后，应延时停止送风。

13）防爆电气的接地线应牢固，接地端子无松动，无明显腐蚀，无折断，铠装电缆的外绕钢带无断裂。

14）电气设备运行中发生下列情况时，操作人员应采取紧急措施并停机，通知专业维修人员进行检查和处理。

(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。

(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。

(3)电机或设备因部件松动发生摩擦，产生响声或冒火星时。

(4)机械负载出现严重故障或危及电气安全时。

15）设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理，并将发生的问题或事故登记在设备运行记录本上。

专业检查维护

1）更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池时，必须使用符合设计规定的规格型号，不得随便变更。

2）清理电气设备的内外灰尘，进行除锈防腐；根据环境条件，更换电缆钢管内吸潮剂或排水。

3）检查设备和电气线路的完好状况及绝缘情况。

4）查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

5）停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接线端子是否牢固可靠。

6）检查各种类型防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数。

7）检查控制、检测仪表、电讯等设备及保护装置是否符合防爆安全要求；是否齐全完好、灵敏可靠；有无其他缺陷。

8）检查设备运行或缺陷记录上捉出的问题，及时处理，消除隐患。不能处理的应及时上报。

安全技术检查

1）检查爆炸危险场所设备运行操作、化验分析、电气、仪表、通讯、设备维修等有关人员是否熟知电气防爆安全技术基本知识。

2）检查防爆电气设备和线路的运行、操作、维修等规程制度是否齐全及执行情况。

3）按照技术要求，检查爆炸危险场所存在的问题。

4）针对存在的问题提出解决的措施，并检查措施的落实情况。

检查维护注意事项

1）日常运行维护检查时，严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封和观察窗等。

2）专业维护检查时，必须切断电源后，在电闸上悬挂警告牌，才能打开设备盖子检查。

3）不得用带压力的水直接冲洗防爆电气设备。

4）非防爆的移动型、携带式电气仪表禁止在爆炸危险场所使用。

5）尽量少打开隔爆型设备的隔爆外壳。

6）禁带电更换灯泡，必须在隔爆外壳紧固后才准送电。

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